中山市古镇制造业数字化智能化考察学习交 [复制链接]

中山市第十五次党代会提出了坚定不移实施产业转型升级工程，坚持改造提升传统产业与培育新兴产业两手抓，全市至少投入50亿元，支持制造业数字化智能化转型。6月15日，由中山市古镇镇工业信息和商务局组织的制造业数字化、智能化考察学习交流活动，组织镇商会、个私协、重点企业超过30家相关负责人，参观知业科技打造龙丰铜管5G智能制造工厂。

广东龙丰精密铜管有限公司直属于金龙精密铜管集团股份有限公司，年产值超过60亿，公司生产的系列光面铜管、内螺纹铜管、外翅片铜管、毛细铜管等，已经成为格力、美的、海尔、海信、奥克斯、韩国LG、日本大金等空调制冷厂家的首选产品，公司生产的精密铜管在国内外的市场占有率一直稳居首位。

于年启动5G智能制造工厂建设，基于工业互联平台的精密铜管生产制造数字化平台构建了1+1+1+N的工业互联网平台架构（一张5G专网、一个工业互联网平台、一个数据中台、N个数字化应用场景），通过5G专网与5G边缘计算(MEC)，实现了整个生产基地5G全覆盖，包括5G+设备管理(TPM)、5G+能源管理(EMS)、5G+设备物联(IOT)、5G+车间物流(AGV)、5G+设备安灯(Andon)、5G+工业视觉(VIS)、5G+工艺管理(MPM)等核心应用。

通过数字化平台，实现了生产工艺过程实时监测、优化，构建了最佳工艺知识库；现场能源数据的监测与优化，为能源优化技改提供了改善支撑；利用AGV(超2吨)替代原有行车设备，大幅降低了人员成本；通过现场数据分析，对设备进行改造，优化岗位配置，降低人工成本；利用工业视觉对现场作业规范监测，减少安全事故。

现场由龙丰铜管吴总分享了数字化转型经验，龙丰铜管5G智能制造平台可以实现生产资源的优化配置。通过数据分析和智能算法，可以对生产过程进行优化和调整，实现资源的高效利用。例如，通过精准的生产计划和调度，可以减少设备的闲置时间，降低能源和材料的浪费，提高生产线的利用率。龙丰铜管5G智能制造平台转型变革具有巨大的意义，可以实现生产过程的智能化、资源的优化配置、产品质量的提升、生产过程的可视化和追溯，以及行业的创新与发展。这将为精密铜管企业带来更多的机遇和竞争优势，推动行业迈向更高水平的发展。